Ang 5 Labing Kasagaran nga Mga Matang sa Precision CNC Machining

Ang CNC machining usa ka kinatibuk-ang termino nga gigamit alang sa lainlaing mga aplikasyon sa machining.Ang "CNC" nagpasabot sa Computer Numerical Controlled ug nagtumong sa programmable feature sa makina, nga nagtugot sa makina sa paghimo sa daghang mga function nga adunay gamay nga kontrol sa tawo.Ang CNC machining mao ang paghimo sa usa ka sangkap gamit ang usa ka makina nga kontrolado sa CNC.Ang termino naghulagway sa usa ka lain-laing mga subtractive nga proseso sa paggama diin ang materyal gikuha gikan sa usa ka stock workpiece, o bar, aron makahimo og usa ka nahuman nga bahin nga bahin.Adunay 5 ka komon nga matang sa CNC machining nga gihimo sa 5 ka lain-laing matang sa CNC machines.

Kini nga mga proseso gigamit sa daghang mga aplikasyon sa usa ka spectrum sa mga industriya lakip na ang medikal, aerospace, industriyal, lana ug gas, hydraulics, armas, ug uban pa. Ang lainlaing mga materyales mahimong makina sa CNC lakip ang metal, plastik, bildo, komposit ug kahoy.

Ang CNC machining nagtanyag og daghang mga benepisyo kay sa machining nga walay CNC programmable nga kapabilidad.Mahinungdanon nga pagkunhod sa mga oras sa siklo, gipaayo nga pagkahuman ug daghang mga bahin mahimong makompleto sa parehas nga oras ug mahimo’g mapauswag ang kalidad ug pagkamakanunayon.Maayo kini sa mga kinahanglanon sa medium ug taas nga volume kung diin kinahanglan ang katukma ug pagkakomplikado.

#1 – CNC Lathes ug Turning Machines

Ang CNC lathes ug turning machines gihulagway pinaagi sa ilang abilidad sa pag-rotate (turn) nga mga materyales sa panahon sa machining operation.Ang mga galamiton sa pagputol alang niini nga mga makina gipakaon sa usa ka linear motion ubay sa rotating bar stock;pagtangtang sa materyal sa palibot sa sirkumperensiya hangtod makab-ot ang gitinguha nga diametro (ug bahin).

Usa ka subset sa CNC lathes mao ang CNC Swiss lathes (nga mao ang matang sa mga makina nga gipadagan sa Pioneer Service).Uban sa CNC Swiss lathes, ang bar sa materyal nagtuyok ug nag-slide sa axially pinaagi sa usa ka guide bushing (usa ka holding mechanism) ngadto sa makina.Naghatag kini og mas maayo nga suporta alang sa materyal ingon nga ang mga makina nga tooling adunay bahin nga bahin (nga miresulta sa mas maayo / mas hugot nga pagtugot).

Ang CNC lathes ug turning machines makahimo sa internal ug external nga bahin sa component: drilled hole, bores, broaches, reamed hole, slots, tapping, tapers ug threads.Ang mga sangkap nga gihimo sa mga lathe sa CNC ug mga sentro sa pagliko naglakip sa mga screw, bolts, shaft, poppet, ug uban pa.

#2 – CNC Milling Machines

Ang mga makina sa paggiling sa CNC gihulagway pinaagi sa ilang abilidad sa pag-rotate sa mga himan sa pagputol samtang naggunit sa materyal nga workpiece / block nga wala’y hunong.Makahimo sila og usa ka halapad nga mga porma lakip ang mga bahin nga gigaling sa nawong (mabaw, patag nga mga ibabaw ug mga lungag sa workpiece) ug mga bahin nga gigaling sa peripheral (mga lawom nga lungag sama sa mga slot ug mga hilo).

Ang mga sangkap nga gihimo sa mga makina sa paggaling sa CNC kasagaran kuwadrado o rectangular nga mga porma nga adunay lainlaing mga bahin.

#3 – CNC Laser Machines

Ang mga makina sa CNC laser adunay usa ka talinis nga router nga adunay usa ka kaayo nga naka-focus nga laser beam nga gigamit sa tukma nga pagputol, paghiwa o pagkulit sa mga materyales.Gipainit sa laser ang materyal ug gipahinabo nga kini matunaw o maalisngaw, nga maghimo usa ka pagputol sa materyal.Kasagaran, ang materyal naa sa pormat sa sheet ug ang laser beam naglihok pabalik-balik sa ibabaw sa materyal aron makahimo usa ka tukma nga pagputol.

Kini nga proseso makahimo og mas lapad nga mga disenyo kay sa naandan nga mga makina sa pagputol (mga lathe, mga sentro sa pagliko, mga galingan), ug sa kasagaran makahimo og mga pagtibhang ug/o mga ngilit nga wala magkinahanglan og dugang nga mga proseso sa pagtapos.

Ang CNC laser engraver sagad gigamit alang sa pagmarka sa bahin (ug dekorasyon) sa mga makina nga sangkap.Pananglitan, mahimong lisud ang paghimo sa usa ka logo ug ngalan sa kompanya ngadto sa usa ka CNC turn o CNC milled component.Bisan pa, ang pag-ukit sa laser mahimong magamit aron idugang kini sa sangkap bisan kung nahuman na ang mga operasyon sa machining.

#4 – CNC Electrical Discharge Machines (EDM)

Ang usa ka CNC electric discharge machine (EDM) naggamit sa kontrolado kaayo nga mga aligato sa elektrisidad aron sa pagmaniobra sa mga materyales ngadto sa gusto nga porma.Matawag usab kini nga spark eroding, die sinking, spark machining o wire burning.

Usa ka component ang gibutang ilalom sa electrode wire, ug ang makina giprograma sa pagbuga ug electrical discharge gikan sa wire nga nagpatunghag grabeng kainit (hangtod sa 21,000 degrees Fahrenheit).Ang materyal gitunaw o gihugasan sa likido aron mahimo ang gusto nga porma o bahin.

Ang EDM kasagarang gigamit alang sa pagmugna og tukma nga mga micro hole, slots, tapered o angled nga mga feature ug lain-laing mga mas komplikado nga feature sa usa ka component o workpiece.Kasagaran kini gigamit alang sa gahi kaayo nga mga metal nga mahimong lisud nga makina sa gusto nga porma o bahin.Ang usa ka maayo nga pananglitan niini mao ang tipikal nga gamit.

#5 – CNC Plasma Cutting Machines

Ang CNC plasma-cutting machine gigamit usab sa pagputol sa mga materyales.Apan, ilang gihimo kini nga operasyon gamit ang high-powered plasma (electronically-ionized gas) nga sulo nga kontrolado sa usa ka computer.Susama sa function sa usa ka handheld, gas-powered torch nga gigamit alang sa welding (hangtod sa 10,000 degrees Fahrenheit), plasma torches makab-ot sa 50,000 degrees Fahrenheit.Ang sulo sa plasma natunaw pinaagi sa workpiece aron makahimo usa ka pagputol sa materyal.

Ingon usa ka kinahanglanon, bisan unsang orasa ang pagputol sa CNC plasma gigamit, ang materyal nga giputol kinahanglan nga konduktibo sa kuryente.Ang kasagarang mga materyales mao ang steel, stainless steel, aluminum, brass ug copper.

Ang precision CNC machining naghatag usa ka halapad nga mga kapabilidad sa produksiyon alang sa mga sangkap ug pagtapos sa palibot sa paggama.Depende sa palibot sa paggamit, materyal nga gikinahanglan, lead time, gidaghanon, budget ug mga bahin nga gikinahanglan, adunay kasagaran usa ka labing maayo nga pamaagi alang sa paghatud sa gitinguha nga resulta.


Oras sa pag-post: Dis-14-2021